醛氧化成异壬酸是目前主要的生产工艺

发布时间：

2020-11-28

这里介绍一种制备异壬酸的体系和方法的制备方法，属于化学原料制备技术领域。异壬酸具有以下结构：可广泛用作合成润滑剂、医药中间体、金属皂和金属加工液的原料，也适用于醇酸树脂改性，可提高耐黄变性和耐冲击性，也可用于生产各种异壬酸盐，可用于化妆品领域

这里介绍一种制备异壬酸的体系和方法的制备方法，属于化学原料制备技术领域。异壬酸具有以下结构：可广泛用作合成润滑剂、医药中间体、金属皂和金属加工液的原料，也适用于醇酸树脂改性，可提高耐黄变性和耐冲击性，也可用于生产各种异壬酸盐，可用于化妆品领域，其金属盐可用于不同用途，如油漆催干剂、乙烯基稳定剂、聚氯乙烯稳定剂和防腐剂、轮胎粘合助剂。

醛氧化成异壬酸是目前主要的生产工艺，《石油化工氧化反应工程与工艺》中写道，醛氧化成羧酸过程中的催化剂多为Co、Mn、Cu等的盐类。如乙酸盐或环烷酸盐，其主要功能是促进氧化产生过酸并促使它们快速分解。例如，在乙全氧化生产乙酸的装置中使用醋酸锰作为催化剂，使得乙全氧化过程中产生的过亿酸能够及时分解，防止过亿酸的积累、分解和爆炸。但同时金属盐能促进自由基的形成，加速链引发反应，缩短反应的诱导期，反应时间明显缩短。然而随着放热反应的快速发展，反应难以控制，选择性降低。例如丙醛氧化制丙酸过程中，以醋酸锰、醋酸钴、醋酸铁、醋酸铜为催化剂时，几种催化剂对产物的选择性影响较大，比无催化剂时低5%-10%；同时在反应过程中，经过多次物料循环后，金属反应器和管道的物料流中会积累铁等金属离子，从而促进反应的引发，导致反应过快，放热速率迅速增加，温度难以控制，特别是导致副产物增加，异壬酸选择性降低。但对于某些醛类的氧化，过氧酸在反应阶段浓度不高，过氧化物不会在氧化反应器中积累，而只是由于过氧酸与其他组分的沸点不同而在蒸馏塔中积累。在这种情况下，向氧化反应器中加入催化剂分解过氧化物意义不大，但会导致选择性的较大损失。然而不添加催化剂，将导致蒸馏塔中过氧化物的局部富集并带来风险，这是现有技术中未解决的问题.此外，现有技术中使用的过氧化物分解催化剂均为均相催化剂，浓度低，后续分离困难，蒸馏塔可能存在结渣、堵塞和爆炸的风险。还有一些专利使用固体酸催化剂催化氢过氧化枯烯分解为苯分和炳銅。然而在醛氧化过程中没有用于过氧化物分解的多相催化剂。

综上所述，在醛氧化反应制备相应羧酸的现有技术中，通常在氧化反应器中加入金属离子催化剂，以加速反应和过氧化物的分解，但选择性降低、副产物增加、产品收率低、金属离子不易分离。现有技术中，醛氧化制酸过程中没有高效的金属有机骨架催化剂分解过氧化物，使得总物流中的过氧化物快速分解，避免了后续精馏过程中过氧化物积累带来的安全问题。